مویشیوں کے آلات کوالٹی کنٹرول

مویشیوں کے آلات کے لیے کوالٹی کنٹرول

SHEWUYOU تفصیلات کی تصدیق، مواد کی تیاری، مینوفیکچرنگ، اسمبلی، ٹیسٹنگ، پیکیجنگ اور پری شپمنٹ معائنہ کے دوران کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کا اطلاق کرتا ہے۔

لائیو سٹاک کا سامان کھیت کے ماحول کی مانگ میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں استحکام، جہتی درستگی، محفوظ آپریشن اور دیکھ بھال میں آسانی روزانہ کی پیداوار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اس لیے کوالٹی مینوفیکچرنگ سے پہلے شروع ہوتی ہے- پروڈکٹ، ایپلی کیشن اور کسٹمر کی ضروریات کی واضح سمجھ کے ساتھ۔

ہماری ٹیم ہر آرڈر کے لیے قابل اطلاق ڈرائنگ، مواد، طول و عرض، ترتیب، مقدار، لوازمات، پیکیجنگ اور معائنہ کے تقاضوں کی تصدیق کرتی ہے۔ معائنہ کے طریقے مصنوعات کی قسم، مینوفیکچرنگ کے عمل اور متفقہ تکنیکی معیار کے مطابق مختلف ہوتے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول کا جائزہ

کنٹرول کا دائرہ	ضروریات، مواد، پیداوار، اسمبلی، فنکشن، ظاہری شکل، مقدار اور پیکیجنگ
معائنہ کے مراحل	آنے والا معائنہ، عمل میں چیک، حتمی معائنہ اور پری شپمنٹ کی تصدیق
معائنہ کی بنیاد	تصدیق شدہ وضاحتیں، ڈرائنگ، نمونے، آرڈر کی ضروریات اور قابل اطلاق معیارات
معائنہ کے طریقے	بصری جانچ، پیمائش، اسمبلی کی توثیق اور فعال جانچ جہاں قابل اطلاق ہو۔
تیسری پارٹی کا معائنہ	آرڈر اور معائنہ کے معاہدے کے مطابق بات چیت اور ترتیب دی جا سکتی ہے

ہمارا کوالٹی کنٹرول کا عمل

1. ضرورت کا جائزہ پروڈکٹ کے ماڈلز، ایپلی کیشنز، مواد، طول و عرض، کنفیگریشنز، مقدار اور پیکیجنگ کی ضروریات کی پیداوار سے پہلے تصدیق کی جاتی ہے۔ 2. آنے والا معائنہ منتخب شدہ خام مال، خریدے گئے اجزاء اور لوازمات کو قابل اطلاق تصریحات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔ 3. عمل میں معائنہ طول و عرض، مشینی، تشکیل، ویلڈنگ اور اسمبلی کو متعلقہ پیداواری مراحل پر جانچا جاتا ہے۔ 4. حتمی مصنوعات کا معائنہ تیار شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل، طول و عرض، اسمبلی، ترتیب اور فنکشن کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے جہاں قابل اطلاق ہوتا ہے۔ 5. پیکجنگ کی تصدیق مصنوعات کی مقدار، لوازمات، لیبل، دستورالعمل، پیکیجنگ مواد اور شپنگ مارکس کی تصدیق کی جاتی ہے۔ 6. پری شپمنٹ چیک آرڈر کا اجراء سے پہلے تصدیق شدہ پیکنگ اور شپنگ کی ضروریات کے خلاف جائزہ لیا جاتا ہے۔

تفصیلات کی تصدیق

واضح وضاحتیں موثر کوالٹی کنٹرول کی بنیاد ہیں۔ آرڈر پروڈکشن میں داخل ہونے سے پہلے، ہم پروڈکٹ کو درست طریقے سے بیان کرنے کے لیے درکار معلومات کا جائزہ لیتے ہیں۔

• پروڈکٹ ماڈل اور مطلوبہ فارم کی درخواست
• مواد، درجات اور سطح کے علاج کی ضروریات
• مجموعی طول و عرض اور اہم جزو کے طول و عرض
• ساخت، ترتیب اور آلات کے امتزاج
• برقی پیرامیٹرز جہاں قابل اطلاق ہوں۔
• پروڈکٹ کا رنگ، لوگو، لیبل اور نام پلیٹ کی معلومات
• مقدار، پیکیجنگ کا طریقہ اور شپنگ کے نشانات
• مطلوبہ معائنہ، جانچ یا دستاویزات

مواد اور اجزاء کا معائنہ

آنے والے مواد اور اجزاء مصنوعات کی طاقت، سروس کی زندگی، سنکنرن مزاحمت اور آپریٹنگ وشوسنییتا کو متاثر کر سکتے ہیں۔ مواد اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق چیک کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

دھاتی مواد	مواد کی قسم، طول و عرض، موٹائی، سطح کی حالت اور مقدار
پلاسٹک کے اجزاء	مواد، رنگ، مولڈنگ ظاہری شکل، طول و عرض اور فٹ
فاسٹنر اور فٹنگز	قسم، سائز، دھاگہ، سطح ختم، مقدار اور مطابقت
برقی اجزاء	ماڈل، ریٹیڈ پیرامیٹرز، کنکشن کی ضروریات اور مرئی حالت
لوازمات خریدے۔	ماڈل، تفصیلات، مقدار، ظاہری شکل اور مطلوبہ پروڈکٹ میچ

پروڈکشن پروسیس کنٹرول

پیداوار کے دوران معائنہ مصنوعات کی حتمی اسمبلی تک پہنچنے سے پہلے انحراف کی شناخت میں مدد کرتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے، چیک میں شامل ہو سکتے ہیں:

• کاٹنے کے طول و عرض اور مواد کی شناخت
• سوراخ کی پوزیشنیں، تشکیل شدہ حصے اور مشینی طول و عرض
• ویلڈ پوزیشن، تسلسل اور مرئی ویلڈ حالت
• فریم کی سیدھ اور ساختی اسمبلی
• فاسٹینر کی تنصیب اور کنکشن سیکیورٹی
• سطح کی تیاری، کوٹنگ یا galvanizing ظہور
• اجزاء کی مماثلت اور لوازمات کی تکمیل
• منظور شدہ ڈرائنگ یا نمونوں کی تعمیل

تکمیل شدہ مصنوعات کا معائنہ

حتمی معائنہ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا مکمل شدہ پروڈکٹ تصدیق شدہ آرڈر کی ضروریات سے میل کھاتا ہے۔ قابل اطلاق معائنہ اشیاء مصنوعات کے زمرے پر منحصر ہے.

طول و عرض مجموعی طول و عرض اور منتخب کردہ اہم پیمائشیں تفصیلات کے خلاف چیک کی جاتی ہیں۔ ظاہری شکل سطحوں، مرئی ویلڈز، کناروں، کوٹنگز اور عمومی کاریگری کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ اسمبلی درست تنصیب کے لیے اجزاء، کنکشن، فاسٹنرز اور لوازمات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ آپریشن جہاں قابل اطلاق ہو وہاں حرکت پذیر، مکینیکل، برقی یا کنٹرول کے افعال کی جانچ کی جاتی ہے۔ شناخت ماڈلز، لیبلز، لوگو، نام کی تختیاں اور مصنوعات کے نشانات کی تصدیق کی جاتی ہے۔ مکملیت مصنوعات کی مقدار، لوازمات، اسپیئر پارٹس اور دستاویزات کا جائزہ لیا جاتا ہے۔

پیکیجنگ اور پری شپمنٹ معائنہ

مناسب پیکیجنگ مویشیوں کے سامان کو سنبھالنے، مضبوط کرنے اور بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران تحفظ فراہم کرتی ہے۔ شپمنٹ سے پہلے، آرڈر کی جانچ پڑتال کی جا سکتی ہے:

• مصنوعات اور پیکیج کی مقدار
• ضروری لوازمات اور اسپیئر پارٹس
• پیکیجنگ کا طریقہ اور حفاظتی مواد
• لیبلز، بارکوڈز اور شپنگ مارکس
• دستورالعمل اور متفقہ مصنوعات کی دستاویزات
• پیکیج کی ظاہری شکل اور بندش
• مخلوط مصنوعات کی ترسیل کے لیے علیحدگی کا آرڈر دیں۔
• جہاں قابل اطلاق معلومات لوڈ ہو رہی ہے۔

غیر موافق پروڈکٹ مینجمنٹ

اگر کوئی پروڈکٹ یا جزو قابل اطلاق تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے، تو اسے مزید جائزہ کے لیے شناخت کیا جاتا ہے۔ مسئلہ پر منحصر ہے، مناسب کارروائی میں اصلاح، دوبارہ کام، متبادل، دوبارہ معائنہ یا مسترد کرنا شامل ہوسکتا ہے۔

متعلقہ نتائج ذمہ دار پروڈکشن یا سپلائی ٹیم کو بتائے جاتے ہیں تاکہ ریلیز سے پہلے پروڈکٹ کا جائزہ لیا جا سکے۔ اصلاحی تقاضے انحراف کی نوعیت اور تصدیق شدہ قبولیت کے معیار پر منحصر ہیں۔

OEM اور ODM کوالٹی کوآرڈینیشن

اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو منظوری کے واضح معیارات کی ضرورت ہوتی ہے۔ منتخب OEM اور ODM آرڈرز کے لیے، کوالٹی کوآرڈینیشن میں ڈرائنگ کی تصدیق، نمونے کی تشخیص، مواد کا انتخاب، رنگ کی منظوری، لوگو کی پوزیشننگ، پیکیجنگ کا جائزہ اور پری پروڈکشن کی تصدیق شامل ہو سکتی ہے۔

صارفین کو مکمل تکنیکی معلومات فراہم کرنی چاہیے اور واضح طور پر اہم ضروریات کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ جب ضروری ہو، بیچ کی پیداوار شروع ہونے سے پہلے نمونے یا ڈرائنگ کی منظوری دی جا سکتی ہے۔

معائنہ کی دستاویزات

پروڈکٹ، آرڈر کی قیمت اور متفقہ تقاضوں پر منحصر ہے، دستیاب معیار کی دستاویزات میں یہ شامل ہو سکتے ہیں:

• مصنوعات کی وضاحتیں یا منظور شدہ ڈرائنگ
• نمونے کی تصدیق کے ریکارڈ
• معائنہ کی تصاویر یا ویڈیوز
• پیمائش یا فنکشنل چیک ریکارڈ
• پیکنگ کی فہرستیں اور مقدار کی تصدیق کے ریکارڈ
• دستیاب پروڈکٹ سرٹیفکیٹ یا معاون دستاویزات
• تیسری پارٹی کے معائنے کی رپورٹیں جب الگ سے ترتیب دیں۔

تیسری پارٹی کا معائنہ

گاہک شپمنٹ سے پہلے ایک آزاد معائنہ کمپنی سے معائنہ کی درخواست کر سکتے ہیں۔ معائنہ کی گنجائش، نمونے لینے کا طریقہ، قبولیت کے معیار، وقت اور لاگت کی تصدیق پیداوار سے پہلے یا معائنہ کی بکنگ کی آخری تاریخ سے پہلے کی جانی چاہیے۔

ہماری ٹیم فیکٹری کے نظام الاوقات، حفاظتی اصولوں اور رازداری کے تقاضوں کے تحت قابل اطلاق مصنوعات اور معاون آرڈر کی معلومات تک معقول رسائی کو مربوط کر سکتی ہے۔

معیار واضح تقاضوں کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔

تصدیق شدہ تصریحات، مناسب معائنہ کے نکات اور قبولیت کے واضح معیار سے خریداری کے خطرات کو کم کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ مویشیوں کا سامان اس کے مطلوبہ اطلاق کے لیے موزوں ہے۔

اپنے معیار کے تقاضوں پر تبادلہ خیال کریں۔

ہمیں اپنی مصنوعات کی تفصیلات، ڈرائنگ، مقدار، معائنہ کی ضروریات اور منزل کا ملک بھیجیں۔ ہماری ٹیم قابل اطلاق کوالٹی کنٹرول اور پری شپمنٹ معائنہ کے انتظامات کا جائزہ لے گی۔

ای میل: info@shewuyou.cn

ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ: +86 131 1177 5190

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔ OEM اور ODM انکوائری فیکٹری وزٹ کا شیڈول بنائیں

معائنہ کے طریقے، نمونے لینے کی سطح، دستاویزات اور قبولیت کے معیار پروڈکٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں اور قابل اطلاق آرڈر کی ضروریات کے مطابق تصدیق ہونی چاہیے۔