مویشیوں کے لیے آلات کی تیاری کے لیے سی این سی مشینیں

سنٹرل نیومیٹک کنٹرول (سی این سی) مشینیں اور دھات کی پروسیسنگ

سی این سی اور متعلقہ دھاتی پروسیسنگ کے آلات مویشیوں کے سامان کے اجزاء کی بار بار دہرائی جانے والی تیاری کو یقینی بناتے ہیں، جس میں درست ابعاد، سوراخوں کی درست پوزیشن اور تشکیل دی گئی ساختیں شامل ہیں۔

مویشیوں کے سامان کے بہت سے مصنوعات میں دھاتی شیٹیں، ٹیوب، پروفائل، بریکٹ، فریم اور جوڑنے والے اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ ان اجزاء کو ویلڈنگ یا اسمبلی سے پہلے منظور شدہ ڈرائنگز اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جانا ضروری ہے۔

مواد، جزو کی ساخت اور آرڈر کی مقدار کے مطابق، کٹنگ، پنچنگ، ڈرلنگ، بینڈنگ، فارمنگ اور دیگر آپریشنز کے لیے مناسب آلات اور پروسیسنگ کے طریقے منتخب کیے جاتے ہیں۔ ہر مصنوعات کے لیے ہر عمل کی ضرورت نہیں ہوتی۔

سی این سی پروسیسنگ کا جائزہ

اصل مقصد	مویشیوں کے سامان میں استعمال ہونے والے دھاتی اجزاء کی تیاری اور پروسیسنگ
معمولی پروسیسز	کٹنگ، پنچنگ، ڈرلنگ، بینڈنگ، فارمنگ اور ابعادی تیاری
عام مواد	کاربن سٹیل، جالوانائزڈ سٹیل، اسٹین لیس سٹیل اور دیگر مخصوص دھاتی مواد
پروسیس کی بنیاد	منظور شدہ ڈرائنگز، ابعاد، نمونے اور تیاری کی ضروریات
مصنوعات کے استعمال کے شعبے	مویشیوں کے رہائشی ڈھانچے، خوراک کے نظام، پانی کے نظام، مویشیوں کے انتظام کے آلات اور کاشتکاری کے آلات کے اجزاء

سی این سی اور متعلقہ پروسیسنگ کی صلاحیتیں

سی این سی کٹنگ دھاتی شیٹیں، پلیٹیں، ٹیوب یا پروفائلز کو پروگرام شدہ ابعاد اور جزو کی شکلوں کے مطابق کاٹا جا سکتا ہے۔ پنچنگ سوراخ، سلاٹ اور منتخب جزو کی خصوصیات کو لاگو ڈرائنگز اور اسمبلی کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ ڈرلنگ منسلک کرنے اور فکسنگ کے لیے سوراخوں کو مخصوص پوزیشنز پر تیار کیا جاتا ہے تاکہ بعد میں ویلڈنگ، فاسٹننگ یا اسمبلی کی حمایت کی جا سکے۔ بینڈنگ اور فارمنگ دھاتی اجزاء کو بریکٹ، پینل، سپورٹ، کور اور دیگر ساختی اجزاء بنانے کے لیے بینڈ یا فارم کیا جاتا ہے۔ ٹیوب اور پروفائل پروسیسنگ فریم، گیٹ، پین، سپورٹ اور مویشیوں کے رہائشی ڈھانچوں کے لیے ٹیوب اور پروفائلز کو کاٹا اور تیار کیا جاتا ہے۔ جزو کی تیاری پروسیس شدہ اجزاء کو پہچان کر تیاری کے منصوبے کے مطابق ویلڈنگ، سطحی علاج یا اسمبلی کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔

سی این سی پروسیسنگ کی طرف سے تیاری کی حمایت

سی این سی پروسیسنگ منظور شدہ مصنوعات کی معلومات کو بار بار دہرائی جانے والے مشین آپریشنز میں تبدیل کرتی ہے۔ اس سے اجزاء کی یکسانی میں بہتری آتی ہے اور موثر بیچ تیاری کی حمایت ہوتی ہے۔

1. ڈرائنگ کا جائزہ جزو کے ابعاد، مواد اور پروسیسنگ کی خصوصیات کی تصدیق کی جاتی ہے۔ 2. مواد کی تیاری ضروری شیٹ، ٹیوب، پروفائل یا دیگر دھاتی مواد کو منتخب کیا جاتا ہے۔ 3. پروگرام سیٹ اپ لاگو ڈرائنگ اور پروسیس کے مطابق مشین کے ہدایات تیار کیے جاتے ہیں۔ 4. آزمائشی پروسیسنگ جاری یا بیچ تیاری سے پہلے ابتدائی اجزاء کی جانچ کی جا سکتی ہے۔ 5. بیچ پروسیسنگ اجزاء کو منظور شدہ سیٹنگز کے مطابق پروسیس کیا جاتا ہے۔ 6. معائنہ منتخب ابعاد، مقدار اور ظاہری پروسیسنگ کے نتائج کی تصدیق کی جاتی ہے۔

مویشیوں کے سامان کے لیے پروسیس شدہ اجزاء

مویشیوں کے رہائشی ڈھانچے	فریم، گیٹ، تقسیمی دیواریں، بریکٹ، منسلک کرنے والی پلیٹیں اور جوڑنے والے اجزاء
خوراک کے آلات	فیڈر پینل، ٹراؤف کے اجزاء، سپورٹ فریم، کور اور ایڈجسٹمنٹ کے اجزاء
پانی کے نظام	منسلک کرنے والے بریکٹ، تحفظی ڈھانچے، سپورٹ، پینل اور جوڑنے والے اجزاء
مویشیوں کے انتظام کے آلات	ساختی فریم، پینل، دروازے، ہینڈل، سپورٹ اور فاسٹننگ کے اجزاء
کاشتکاری کے آلات	آلات کے گھیرے، منسلک کرنے والی پلیٹیں، تحفظی ڈھانچے، بریکٹ اور ساختی اجزاء

ابعادی اور پروسیس کنٹرول

سی این سی آلات دہرائی جانے کی صلاحیت میں بہتری لاتے ہیں، لیکن آخری جزو کی معیاریت منظور شدہ ڈرائنگز، مناسب مواد، مشین سیٹ اپ، ٹولنگ کی حالت اور آپریٹر کی تصدیق پر بھی منحصر ہے۔ پروسیس کنٹرول کے اقدامات میں شامل ہو سکتے ہیں:

• پروسیسنگ سے پہلے مواد کی قسم اور موٹائی کی تصدیق
• ڈرائنگز اور اہم ابعاد کا جائزہ
• جہاں مناسب ہو، پہلے پروسیس شدہ جزو کی جانچ
• بیچ تیاری کے دوران منتخب ابعاد کی تصدیق
• سوراخوں کی پوزیشن، شکل اور تشکیل دی گئی زاویہ کی جانچ
• کٹے ہوئے کناروں اور ظاہری پروسیسنگ کے نتائج کا معائنہ
• غیر مطابقت پذیر اجزاء کو جائزہ کے لیے الگ کرنا
• اگلے تیاری مرحلے سے پہلے پروسیس شدہ اجزاء کی شناخت

سی این سی پروسیسنگ سے ویلڈنگ اور اسمبلی تک

سی این سی پروسیسنگ مویشیوں کے سامان کی تیاری کا ایک مرحلہ ہے۔ مکمل شدہ اجزاء کو مصنوعات کے ڈیزائن کے مطابق ڈی بیرنگ، فارمنگ، ویلڈنگ، سطحی علاج یا آخری اسمبلی کے لیے منتقل کیا جا سکتا ہے۔

درست جزو کی تیاری بعد کے تیاری کے مراحل کی مدد کرتی ہے، جس سے جزو کی ترتیب، جوڑ کی پوزیشن اور اسمبلی کی یکسانی میں بہتری آتی ہے۔ آخری مصنوعات کے معیار کی تصدیق منظور شدہ آرڈر اور معائنہ کی ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے۔

آلات کا آپریشن اور ریاستی انتظام

مستحکم آلات کی حالت مستقل پروسیسنگ کی حمایت کرتی ہے۔ روزانہ کے آپریشن اور ریاستی انتظام کے اقدامات میں شامل ہو سکتے ہیں:

• آپریشن سے پہلے آلات اور حفاظتی جانچ
• آلات، کاٹنے والے حصوں اور فکسچرز کا معائنہ
• کام کے علاقے کی صفائی اور پروسیسنگ کے فضلات کو ہٹانا
• آپریشن کے دوران آلات کی حالت کی نگرانی
• ضرورت کی صورت میں روزانہ کی سطح پر گریس لگانا اور دیکھ بھال کرنا
• جب بھی ضروری ہو، پہنے ہوئے آلات یا اجزاء کی تبدیلی
• غیر معمولی آلات کی حالت کا ریکارڈ کرنا یا اس کی رپورٹ دینا

معیاری اور منفرد مصنوعات کی حمایت

سی این سی اور متعلقہ پروسیسنگ طریقوں کی مدد سے قائم شدہ مصنوعات کے علاوہ منتخب کردہ منفرد مویشیوں کے لیے آلات کی تیاری کی جاتی ہے۔ او ایم ای (OEM) یا او ڈی ایم (ODM) کی درخواستوں میں ابعاد، سوراخوں کی پوزیشنز، بریکٹس، فریمز، ماؤنٹنگ سٹرکچرز یا اجزاء کے امتزاج میں تبدیلی شامل ہو سکتی ہے۔

صارفین کو ڈرائنگز، نمونے یا مکمل عملی ضروریات فراہم کرنی چاہییں۔ تکنیکی عملی ہونے کی صلاحیت، مواد کی دستیابی، ٹولنگ، نمونہ کی ضروریات، آرڈر کی مقدار اور لیڈ ٹائم کا اندازہ پیداوار سے پہلے لگایا جانا چاہیے۔

درست اجزاء قابل اعتماد اسمبلی کی حمایت کرتے ہیں

کنٹرولڈ اجزاء کی تیاری مویشیوں کے لیے آلات کی ویلڈنگ اور اسمبلی کے دوران ترتیب، کنکشن اور دہرائی کو بہتر بنانے میں مدد دیتی ہے۔

اپنی پروسیسنگ کی ضروریات پر بات چیت کریں

ہمیں اپنی ڈرائنگز، مواد کی ضروریات، ابعاد، مقدار اور مطلوبہ استعمال بھیجیں۔ ہماری ٹیم مناسب پروسیسنگ اور تیاری کے انتظامات کا جائزہ لے گی۔

ای میل: info@shewuyou.cn

فون / واٹس ایپ / وی چیٹ: +86 131 1177 5190

قیمت کا اندازہ حاصل کریں او ایم ای اور او ڈی ایم خدمات دیکھیں فنکاری کا دورہ مقرر کریں

دستیاب آلات، پروسیسنگ کے طریقے، مواد، ٹالرنس اور پیداواری صلاحیت اجزاء کے ڈیزائن اور تصدیق شدہ تیاری کی ضروریات کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔