گائے اور بکری کے سامان کی معیاری معائنہ

معیارِ معیاری آلاتِ مویشیات

شیوُیو انسپکشن کا اہتمام مواد کی وصولی، تیاری، اسمبلی، پیکیجنگ اور آرڈر کی تیاری کے متعلقہ مراحل پر کرتا ہے۔

انسپکشن کی ضروریات کو مصنوعات کی قسم، تصدیق شدہ خصوصیات، آرڈر کی مقدار اور صارف کے معاہدے کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ مختلف مصنوعات کے لیے مختلف چیکس کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ مویشیات کے آلات مواد، ساخت، عملکرد اور استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔

ہمارا مقصد یہ ہے کہ شپمنٹ سے پہلے خصوصیات کی غلطیاں، ظاہری عیوب، غائب اجزاء اور پیکیجنگ کے مسائل کو شناخت کیا جائے۔

انسپکشن کا جائزہ

انسپکشن کے مراحل	داخلی، درمیانی، اسمبلی، مکمل مصنوعات، پیکیجنگ اور شپمنٹ سے قبل کی انسپکشن
انسپکشن کے موضوعات	مواد، ابعاد، ظاہری شکل، ساخت، اسمبلی، عملکرد، مقدار اور پیکیجنگ
مصنوعات کے استعمالات	سوئن، گائے، بھیڑ، بکری اور مرغی کی پالنے کے لیے آلات
انسپکشن کی بنیاد	تصدیق شدہ خصوصیات، ڈرائنگز، نمونے، آرڈر کی تفصیلات اور متفقہ ضروریات
صارف کی انسپکشن	پیداوار سے پہلے متفقہ ہونے پر صارف یا تیسرے فریق کی انسپکشن کا انتظام کیا جا سکتا ہے۔

اہم انسپکشن کے مراحل

مرحلہ ۰۱ داخلی انسپکشن مواد اور خریدے گئے اجزاء کو مناسب مصنوعات اور آرڈر کی ضروریات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔ مرحلہ ۰۲ درمیانی انسپکشن مناسب تیاری کے مراحل کے دوران ابعاد، اجزاء اور تیاری کے حالات کو چیک کیا جاتا ہے۔ مرحلہ ۰۳ اسمبلی انسپکشن اجزاء کی نصبی، بولٹ اور نٹس، کنکشنز، ترتیب اور ایکسیسوریز کی ترتیب کی تصدیق کی جاتی ہے۔ مرحلہ ۰۴ مکمل مصنوعات کی انسپکشن مکمل مصنوعات کو خصوصیات، ظاہری شکل، ساخت اور مناسب عملکرد کے لحاظ سے چیک کیا جاتا ہے۔ مرحلہ ۰۵ پیکیجنگ انسپکشن پیکنگ سے پہلے مقدار، ایکسیسوریز، لیبلز، کارٹنز، تحفظ اور شپمنٹ کے نشانات کو چیک کیا جاتا ہے۔ مرحلہ ۰۶ شپمنٹ سے قبل کی تصدیق مکمل پیکیجز اور آرڈر کی معلومات کو لوڈنگ یا شپمنٹ کے لیے ریلیز سے پہلے جانچا جاتا ہے۔

داخلی مواد اور اجزاء کی انسپکشن

داخلی انسپکشن سے پیداوار میں داخل ہونے سے پہلے غلط یا ظاہری طور پر ناموزوں مواد اور اجزاء کو شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے۔

مصنوعات کی نوعیت کے مطابق، چیکس میں شامل ہو سکتے ہیں:

• مواد یا جزو کی شناخت
• ابعاد، موٹائی اور مقدار
• سطحی حالت اور ظاہری نقصان
• رنگ، ماڈل اور ترتیب
• مقصد کی مصنوعات کے ساتھ مطابقت
• پیکیجنگ اور نقل و حمل کی حالت
• جہاں مناسب ہو، سپلائر کے دستاویزات

درمیانی انسپکشن

آخری اسمبلی تک انتظار کرنا کہ کوئی ابعادی یا ساختی مسئلہ سامنے آئے، غیر ضروری دوبارہ کام کا باعث بن سکتا ہے۔ اس لیے مناسب مواقع پر تیاری کے دوران مناسب چیکس کیے جاتے ہیں۔

کٹنگ اور فارمنگ	لمبائی، زاویے، سوراخ، موڑ اور تشکیل دی گئی ابعاد کو مناسب طور پر چیک کیا جاتا ہے۔
مشیننگ	اہم مشین کردہ ابعاد، کنکشن پوائنٹس اور اجزاء کی شناخت کو تصدیق کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ	اجزاء کی پوزیشنز، ساختی ابعاد، ترتیب اور ظاہری ویلڈنگ کی حالت کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
سطحی اختتام	سطحی ظاہری شکل، کوریج، رنگ اور ظاہری اختتام کے مسائل کو جہاں مناسب ہو، چیک کیا جاتا ہے۔
اسمبلی	اجزاء، بولٹ اور نٹس، کنکشنز، حرکت پذیر اجزاء اور ایکسیسوریز کو تصدیق کیا جاتا ہے۔

مکمل مصنوعات کی انسپکشن

مکمل مصنوعات کو تصدیق شدہ آرڈر کی معلومات، خصوصیات، ڈرائنگز یا منظور شدہ نمونوں کے ساتھ موازنہ کیا جاتا ہے۔ انسپکشن کے نکات میں شامل ہو سکتے ہیں:

• مصنوعات کا نام، ماڈل اور ترتیب
• کل اور اہم کنکشن کے ابعاد
• مواد اور اجزاء کی تصدیق
• ساختی ترتیب اور اسمبلی کی حالت
• سطحی ظاہری شکل اور کاریگری
• بولٹ اور نٹس، لاکس، ہنجس اور حرکت پذیر اجزاء
• ایکسیسوریز اور ریپلیسمنٹ پارٹس
• لیبلز، لوگو اور مصنوعات کی شناخت
• جہاں مناسب ہو، بنیادی عملکردی چیکس
• ظاہری تیز کنارے یا اضافی اختتام کی ضرورت والے علاقوں کی نشاندہی

عملکردی انسپکشن

عملکردی چیکس مصنوعات کی نوعیت پر منحصر ہوتے ہیں اور ہر شے کے لیے یکساں نہیں ہوتے۔ جہاں مناسب ہو، انسپکشن میں درج ذیل کا جائزہ لیا جا سکتا ہے:

• کھولنے، بند کرنے، لاک کرنے یا ایڈجسٹمنٹ کے عملکرد
• مناسب اجزاء کی گھومنے یا حرکت کرنے کی صلاحیت
• اسمبلی اور کنکشن کی مطابقت
• فیڈنگ یا ڈرنکنگ کے اجزاء کا بنیادی عمل
• محفوظ طریقے سے قابل اطلاق الیکٹریکل اسٹارٹ اپ یا کنٹرول فنکشنز
• مناسب فریمز، سپورٹس یا اسمبل شدہ ساختوں کی استحکام
• اصل مصنوعات اور فراہم کردہ ایکسیسوریز کے درمیان فٹنگ

ماہرین کی طرف سے خاص کارکردگی، لوڈ، دباؤ، الیکٹریکل یا مطابقت کے ٹیسٹس کو پیداوار سے پہلے الگ سے تصدیق کرنا ضروری ہے۔

پیکیجنگ انسپکشن

درست مصنوعات کے باوجود اگر ایکسیسوریز غائب ہوں یا پیکیجنگ مناسب نہ ہو تو مسائل کے ساتھ مصنوعات وصول ہو سکتی ہیں۔ اس لیے آرڈر کی تصدیق کا حصہ پیکیجنگ کا معائنہ بھی ہوتا ہے۔

پیکیجنگ کے معائنے میں درج ذیل شامل ہو سکتے ہیں:

• مصنوعات اور پیکیج کی تعداد
• ایکسیسوریز، فاسٹنرز اور اضافی پرزے
• مصنوعات کا علیحدہ رکھنا اور سطح کی حفاظت
• کارٹون، بیگ، پیلیٹ یا لکڑی کے کیس (جہاں لاگو ہو)
• لوگو، لیبلز، بارکوڈز اور ماڈل کی معلومات
• ہدایات کے دستاویزات اور مصنوعات کے اندراجات
• شپنگ کے نشانات اور منزل کی معلومات
• shipment سے پہلے قابلِ دید پیکیج کا نقص

معائنہ کے طریقے

بصری معائنہ	ظاہری شکل، صنعتی معیار، سطح کی حالت، اسمبلی اور قابلِ دید خرابیوں کا جائزہ
ابعادی معائنہ	کُل ابعاد، سوراخوں، کنیکشن پوائنٹس اور اہم ساختی خصوصیات کا پیمانہ
تعداد کی تصدیق	مصنوعات، اجزاء، ایکسیسوریز، فاسٹنرز اور پیکیجز کی تصدیق
عملی معائنہ	بنیادی کام، حرکت، لاکنگ، ایڈجسٹمنٹ یا کنیکشن کے چیکس (جہاں لاگو ہو)
دستاویزات کا جائزہ	تصدیق شدہ آرڈرز، مواصفات، ڈرائنگز، لیبلز اور پیکنگ کی معلومات کے ساتھ موازنہ

غیر مطابقت کی مصنوعات کا انتظام

اگر کوئی مصنوعات یا جزو متعلقہ ضروریات پر پورا نہ اترے تو اسے ریلیز سے پہلے جائزہ کے لیے شناخت کیا جاتا ہے۔

مسائل کی نوعیت کے مطابق اگلا اقدام درج ذیل میں سے کوئی ایک ہو سکتا ہے:

• مزید معائنہ یا پیمانہ
• تصحیح یا دوبارہ کام
• غلط جزو کی تبدیلی
• دوبارہ اسمبلی یا ایڈجسٹمنٹ
• دوبارہ پیکیجنگ یا لیبل کی تصحیح
• قبول شدہ مصنوعات سے علیحدگی
• تصحیحی کام کے بعد دوبارہ معائنہ
• جب منظوری کی ضرورت ہو تو صارف کے ساتھ رابطہ

آرڈر کی شناخت اور معائنہ کے ریکارڈ

مصنوعات اور پیکیجز کو آپریشنل اور آرڈر کی ضروریات کے مطابق شناخت کیا جاتا ہے۔ متعلقہ معائنہ کی معلومات کو مصنوعات اور متفقہ صارف کی ضروریات کے مطابق محفوظ کیا جا سکتا ہے۔

جو صارفین خاص رپورٹس، تصاویر، ویڈیوز، پیمانے کے ریکارڈ یا معائنہ کے دستاویزات کی درخواست کرتے ہیں، وہ ان ضروریات کی تصدیق آرڈر کے پیداوار میں داخل ہونے سے پہلے کر لیں۔

صارف اور تیسرے فریق کا معائنہ

صارفین شپمنٹ سے پہلے معائنہ کی درخواست کر سکتے ہیں یا کوئی آزاد معائنہ کمپنی مقرر کر سکتے ہیں۔ معائنہ کے دائرہ کار، وقت، نمونہ اخذ کرنے کا طریقہ، قبولیت کے معیارات اور متعلقہ اخراجات کو پیداوار سے پہلے طے کرنا ضروری ہے۔

فیکٹری تک رسائی اور معائنہ کے شیڈول کے لیے پہلے سے من coordination کی ضرورت ہوتی ہے۔ معاہدہ شدہ معائنہ کا طریقہ کار مکمل ہونے تک مصنوعات کو شپمنٹ کے لیے ریلیز نہیں کیا جانا چاہیے۔

داخلی مواد سے شپمنٹ تک معائنہ

مرحلہ وار معائنہ گائے اور بکری کے سامان کو ڈیلیوری کے لیے ریلیز کرنے سے پہلے مواصفات، پیداوار، اسمبلی، تعداد اور پیکیجنگ کے مسائل کو شناخت کرنے میں مدد دیتا ہے۔

اپنی معائنہ کی ضروریات پر بات چیت کریں

ہمیں اپنی مصنوعات کی مواصفات، ڈرائنگز، تعداد اور مطلوبہ معائنہ کے معیارات بھیجیں۔ ہماری ٹیم مناسب معائنہ اور رپورٹنگ کے انتظامات کا جائزہ لے گی۔

ای میل: info@shewuyou.cn

فون / واٹس ایپ / وی چیٹ: +86 131 1177 5190

اقتباس کی درخواست کریں فیکٹری کا دورہ مقرر کریں

معائنہ کے اشیاء، نمونہ اخذ کرنے کا طریقہ، قبولیت کے معیارات، رپورٹس اور تیسرے فریق کے معائنہ کے انتظامات مصنوعات اور تصدیق شدہ آرڈر کی ضروریات پر منحصر ہیں۔